Ventilvedlikehold

Ventilvedlikehold
Lekkasje av ventilhus og panser:
grunn:
1. Støpekvaliteten på jernstøpegods er ikke høy, og det er defekter som blemmer, løs struktur og slagginnslag påventilhus og ventildeksel.
2. Dag fryse sprekker;
3. Dårlig sveising, det er defekter som slagg inkludering, ikke-sveising, spenningssprekker, etc.;
4. Støpejernetventiler skadet etter å ha blitt truffet av en tung gjenstand.
Vedlikeholdsmetode:
1. Forbedre støpekvaliteten, og utfør styrketesten i strengt samsvar med forskriftene før installasjon;
2. For ventiler med temperatur under 0° og 0°, bør de holdes varme eller blandes med varme, og ventilene som er ute av drift skal tappes for stillestående vann
3. Sveisesømmen tilventilkropp og panser sammensatt av sveising bør utføres i samsvar med relevante sveiseoperasjonsforskrifter, og feildeteksjon og styrketest bør utføres etter sveising;
4. Det er forbudt å dytte og legge tunge gjenstander påventil, og det er ikke tillatt å slå støpejerns- og ikke-metallventiler med en håndhammer. Installasjon av ventiler med stor diameter bør være utstyrt med braketter.
Lekkasje ved ventilpakning
grunn:
1. Feil valg av pakning, ikke motstandsdyktig mot middels korrosjon, ikke motstandsdyktig motventilhøyt trykk eller vakuum, høy temperatur eller lav temperatur bruk;
2. Pakningen er installert feil, det er defekter som å bytte ut den store med den lille, skrueforbindelsen er ikke bra, og stramming og løsing er tilstede;
3. Fyllstoffet har overskredet levetiden, har eldet og mistet sin elastisitet
4. Denventilstammen er ikke høy i presisjon, og har defekter som bøyning, korrosjon og slitasje.
5. Antall pakkesirkler er utilstrekkelig, og kjertelen er ikke tett presset;
6. Glanden, boltene og andre deler er skadet, noe som gjør det umulig å komprimere glanden;
7. Feil drift, overdreven kraft, etc.;
8. Kjertelen er skjev, og gapet mellom kjertelen ogventilstammen er for liten eller for stor, noe som fører til at ventilstammen slites og pakningen skades.
Vedlikeholdsmetode:
1. Materialet og typen fyllstoff bør velges i henhold til arbeidsforholdene;
2. Installer pakningen riktig i henhold til relevante forskrifter, pakningen skal plasseres og komprimeres en etter en, og skjøten skal være 30 ℃ eller 45 ℃;
3. Emballasjen som har vært brukt i lang tid, eldes eller er skadet, bør skiftes ut i tide;
4. Etter at ventilstammen er bøyd eller slitt, bør den rettes opp og repareres. Hvis den er alvorlig skadet, bør den skiftes ut i tide;
5. Pakningen skal installeres i henhold til spesifisert antall omdreininger, kjertelen skal strammes symmetrisk og jevnt, og kompresjonshylsen skal ha et forhåndsstrammingsgap på mer enn 5 mm;
6. Skadede kjertler, bolter og andre deler bør repareres eller skiftes ut i tide;
7. Driftsprosedyrene skal følges, bortsett fra slaghåndhjulet, operere med konstant hastighet og normal kraft;
8. Glandboltene skal strammes jevnt og symmetrisk. Hvis gapet mellom kjertelen ogventilstammen er for liten, gapet bør økes på passende måte; gapet mellom kjertelen og ventilstammen skal være for stor og bør skiftes ut.
Lekkasje avventiltetningsflate
grunn:
1. Tetningsflaten er ujevnt slipt og kan ikke danne en tett linje;
2. Det øverste midten av forbindelsen mellom ventilstammen og lukkedelen er opphengt, feil eller slitt;
3. Ventilspindelen er bøyd eller feilmontert, noe som gjør at lukkedelen er skjev eller feiljustert;
4. Feil valg av kvaliteten på tetningsoverflatematerialet eller manglende valg av ventil i henhold til arbeidsforholdene
Vedlikeholdsmetode:
1. Velg riktig materiale og type pakning i henhold til arbeidsforholdene;
2. Juster forsiktig og kjør jevnt;
3. Boltene skal strammes jevnt og symmetrisk, og en momentnøkkel skal brukes ved behov. Forstrammingskraften skal oppfylle kravene og bør ikke være for stor eller liten. Det bør være et visst forhåndsstrammingsgap mellom flensen og gjengeforbindelsen;
4. Pakningsenheten skal være justert i midten, og kraften skal være jevn. Pakningen har ikke lov til å overlappe eller bruke doble pakninger;
5. Den statiske tetningsoverflaten er korrodert, skadet, og behandlingskvaliteten er ikke høy. Reparasjon, sliping og fargeinspeksjon bør utføres for å få den statiske tetningsflaten til å oppfylle de relevante kravene;
6. Vær oppmerksom på rengjøringen ved montering av pakningen. Tetningsflaten skal rengjøres med parafin og pakningen skal ikke falle til bakken.
Lekkasje ved tilkobling avventiltetningsring
grunn:
1. Tetningsringen er ikke stramt rullet
2. Tetningsringen er sveiset til kroppen, og overflatekvaliteten er dårlig;
3. Tetningsringens tilkoblingsgjenge, skrue og pressring er løse;
4. Tetningsringen er tilkoblet og korrodert.
Vedlikeholdsmetode:
1. Lekkasjen fra tetningsrullingen skal fylles med lim og deretter rulles og fikses;
2. Tetningsringen bør repareres i henhold til sveisespesifikasjonene. Hvis sveisen ikke kan repareres, bør den originale overflaten og behandlingen fjernes;
3. Fjern skruene og trykkringen for å rengjøre, bytt ut de skadede delene, slip tetningsflaten til tetningen og koblingssetet, og sett sammen igjen. For deler med store korrosjonsskader kan sveising, liming og andre metoder brukes for å reparere
kompleks;
4. Forbindelsesflaten til tetningsringen er korrodert, den kan repareres ved sliping, liming og andre metoder. Hvis den ikke kan repareres, bør tetningsringen skiftes.
Lekkasje oppstår nårventillukkedel faller av:
grunn:
1. Dårlig drift gjør at lukkedelen sitter fast eller overskrider det øverste dødpunktet, og forbindelsen er skadet og ødelagt;
2. Lukkestykket er ikke godt festet, løsnet og faller av;
3. Det er valgt feil koblingsmateriale, som ikke tåler korrosjon av mediet og mekanisk slitasje.
Vedlikeholdsmetode:
1. Betjen riktig, ikke bruk for mye kraft for å lukkeventil, og åpne ventilen for ikke å overskride øvre dødpunkt. Etter at ventilen er helt åpnet, bør håndhjulet snus litt;
2. Forbindelsen mellom lukkestykket og ventilstammen skal være fast, og det skal være et stoppstykke ved gjengeforbindelsen;
3. Festeanordningen som brukes til å koble sammen lukkedelen ogventilstammen skal tåle korrosjon av mediet og ha en viss mekanisk styrke og slitestyrke.