Ulike ventiler

1. Stengeventil
Denne ventilen brukes til å åpne og lukke. Den kan også brukes som dreneringsventil og utluftningsventil på inn- og utløp for kald- og varmekilde, inn- og utløp for utstyr, rørledningens forgreningsledning (inkludert stigerør). Vanlige stengeventiler inkluderer portventil, globusventil, kulventil og butterflyventil.
Portventiler kan deles inn i stigende spindel og ikke-stigende spindel, enkel port og dobbel port, kileport og parallellport, etc. Stengetettheten til portventilen er ikke god, og det er vanskelig å åpne portventilen med stor diameter; Ventillegemets størrelse langs vannstrømningsretningen er liten, strømningsmotstanden er liten, og den nominelle diameteren på portventilen er stor.
I henhold til mediumstrømningsretningen er stoppventilen delt inn i rett gjennom type, rett vinkel type og direkte strømningstype, inkludert eksponert stang og skjult stang. Stengeventilens lukket tetthet er bedre enn portventilen. Ventilhuset er langt og strømningsmotstanden er stor. Maksimal nominell diameter er DN200.
Ventilkjernen til kulventilen er en rund ball med en åpning. Flytt ventilstangen slik at åpningen av ballen vender mot rørets akse for å være helt åpen, og vri 90 ° for å være helt lukket. Kuleventilen har visse reguleringsytelser og er tett lukket.
Ventilkjernen til sommerfuglventilen er en sirkulær ventilplate, som kan rotere langs den vertikale aksen vinkelrett på rørledningens akse. Når ventilplateplanet er i samsvar med røraksen, er det helt åpent; Når rammens plan er vinkelrett på røraksen, er det helt lukket. Sommerfuglventilens kroppslengde er liten, strømningsmotstanden er liten, og prisen er høyere enn portventilen og stoppventilen [1]

2.Kontrollventil
Denne typen ventil brukes til å forhindre medium tilbakestrømning, åpne den ved å bruke kinetisk energi til selve væsken, og lukke den automatisk ved revers strømning. Står ved utløpet til vannpumpen, utløpet til dampfellen og andre steder der det ikke er tillatt å reversere væske. Tilbakeslagsventiler er delt inn i svingtype, løftetype og skive. For svingende tilbakeslagsventiler kan væsken bare strømme fra venstre til høyre, og lukkes automatisk i omvendt strømning. For heisens tilbakeslagsventil, når væsken strømmer fra venstre til høyre, løftes ventilkjernen for å danne en bane. Når væsken strømmer i motsatt retning, presses ventilkjernen på ventilsetet og lukkes. For wafer -tilbakeslagsventilen, når væsken strømmer fra venstre til høyre, åpnes ventilkjernen for å danne en bane. Når væsken strømmer i motsatt retning, presses ventilkjernen på ventilsetet og lukkes. Skiveventilen kan installeres i flere stillinger, med lite volum, lett vekt og kompakt struktur [1]

3. Reguleringsventil
Trykkforskjellen før og etter ventilen er sikker. Når åpningen til en vanlig ventil endres i et stort område, endres strømmen lite, men når den når en viss åpning, endres strømmen kraftig, det vil si at reguleringsytelsen er dårlig. Reguleringsventilen kan endre ventilens motstandsnummer ved å endre spolens slag i henhold til signalets retning og størrelse, for å oppnå formålet med å regulere strømningen. Reguleringsventilen er delt inn i manuell reguleringsventil og automatisk reguleringsventil, og den manuelle eller automatiske reguleringsventilen er delt inn i mange typer, og dens reguleringsytelse er også forskjellig. Automatiske reguleringsventiler inkluderer selvbetjent strømningsventil og selvbetjent differensialtrykksventil [1]

4. Vakuumklasse

Vakuumklasse inkluderervakuumkuleventil, vakuumbaffelventil, vakuumladningsventil, pneumatisk vakuumventil, etc. Funksjonen er å endre luftstrømningsretningen, justere luftstrømmen og kutte eller koble rørledningen i vakuumsystemet, som kalles vakuumventil.

5.Special formål klasse
Spesialkategorier inkluderer piggeventil, utluftningsventil, utblåsningsventil, eksosventil, filter, etc.
Eksosventil er en viktig hjelpekomponent i rørledningssystemet, som er mye brukt i kjele, klimaanlegg, olje og gass, vannforsyning og dreneringsrørledning. Det er ofte installert på kommandopunktet eller albuen for å eliminere overflødig gass i rørledningen, forbedre brukseffektiviteten til rørledningsveier og redusere energiforbruket.