Årsaker og tiltak for portventillekkasje

Årsaker og tiltak vedportventillekkasje
Portventiler er fordelt i kontrollsystemet til hver sløyfe i kjernekraftverket og spiller en ekstremt viktig rolle for sikkerheten til kjernekraftverket. Deportventilhar større kaliber og brukes hovedsakelig i reaktorens hovedkretssystem (RCP), kjemisk
De fleste arbeidsmediene er radioaktive væsker, som anses å være arbeidstemperaturen
Den høye temperaturen, arbeidstrykket og sikkerhetsnivået spiller en uunnværlig rolle i kjernekraftverk.
Analyse av årsakene til lekkasje i lekkasje avPortventil
Slukeventilen er en slags avskjæringsventil. Bevegelsesretningen til porten til åpnings- og lukkedelen er vinkelrett på væskeretningen. Deportventilkan bare åpnes og lukkes helt, og kan ikke justeres eller strupes. Strukturen tilportventiler relativt kompleks, vanligvis ved
Ventilhuset, panseret, porten, ventilsetet, ventilstammen, pakningen, boltene, mutrene, stopppakningene og tilsvarende aktuatorer utgjør den ytre tetningsdelen av ventilen. Hoveddelene av ventilen er passformen mellom pakningen og ventilstammen og pakkboksen. Forbindelsen mellom ventilhuset og midtflensen til ventildekselet involverer hovedsakelig ventilhuset, ventildekselet, tilkoblingsposisjonen til midtflensen og ventilstammetetningen. Ventilen har en ekstern lekkasje, det vil si at mediet lekker fra innsiden av ventilen til utsiden av ventilen. Lekkasjen av atomventiler gjør at radioaktive medier vil slippes ut i miljøet, noe som ikke er tillatt ved utformingen av kjernekraftverk. Derfor, i sikkerhetstiltakene til kjernekraftverk, bør muligheten for ekstern lekkasje av radioaktive medier unngås så mye som mulig i utstyrsdesignet.
Tekniske tiltak for å hindre ekstern lekkasje avportventil
Hovedårsaken til utvendig lekkasje av portventilen er forårsaket av støpe- eller smidefekter i produksjonsprosessen tilportventil, som blemmer, porer og sprekker. I design- og produksjonsprosessen, hovedsakelig gjennom valg av materialer og styrking av materialinspeksjon for å forhindre ventillekkasje.
(1) Valg av materialer
Siden støpegods har mange defekter i produksjonsprosessen, kan noen små sprekker også gjennomgå krypdeformasjon under driften av kjernekraftverket. Det smidde ventilhuset eliminerer indre defekter og sprekker og har bedre motstand mot spenninger og intergranulær korrosjonsmotstand. Materialets intergranulære struktur er jevn og påliteligheten er høy. Ved utforming av kjernekraftverk bør smidde ventillegemer brukes for høy temperatur og høyt trykkportventiler.
(2) Inspeksjon av ventilhusmateriale
Slukeventilmaterialene som brukes i kjernekraftverk må testes gjennom avansert utstyr og vitenskapelige metoder, og det blir funnet subtile defekter på trykkbærende komponenter som ventilhus og panser. Foreløpig inspeksjon av materialer
Inspeksjonsmetodene er generelt radiografisk inspeksjon, ultralydkontroll og væskeinntrengningskontroll etc., og driftskontrollen skal utføres av personell som har disse kontrollsertifikatene. Under inspeksjonsprosessen, portventilen
Materialene inspiseres en etter en i stedet for tilfeldig inspeksjon.
Tekniske tiltak for å forhindre lekkasje ved flensen tilportventil
Den midtre flensboltforbindelsen er hovedformen for forbindelse mellom ventilhuset og panseret til portventilen i et kjernekraftverk. Deportventilbrukes i et miljø med høy temperatur og høyt trykk. Ventilen vil bli avkjølt under stans av kjernekraftverk og fylling av drivstoff.
Ved konstant temperaturendring kan det oppstå lekkasje. Årsaken til lekkasjen er knyttet til svikt i midtre flenspakning og løsnede bolter og muttere. Derfor, i designprosessen av ventilen, dette
Vurder disse faktorene, velg kvalifiserte og testede pakninger som oppfyller kravene til kjernekraft, velg bolter og muttere som oppfyller kravene til RCC-M, og legg til stopppakninger for å sikre at mutterne ikke løsner. Det spesielle middelet for svikt i flenstetningen i ventilhuset og panseret er leppesveisingen, og leppen skal kunne kuttes tre ganger. Leppesveising er kun en backupmetode ved en ekstern lekkasjeulykke, og brukes kun i nødssituasjoner.
3. Tekniske tiltak for å forhindre lekkasje ved forseglingen avPortventilStilk
(1) Pakning og skivefjær
Trykkkraften mellom stammen påportventilog forseglingspakningen til panseret må beregnes og bestemmes. Presskraften er for stor eller for liten til å oppfylle kravene. Ved utforming av ventilstammens tetningsstruktur, bør antall pakningslag og pakning være rimelig bestemt.
Materiale kompresjonskraft og pakningsstørrelse, og gir et strengt spekter av dimensjonelle toleranser under prosessering, og det er bevis for å sjekke under behandlingen og må implementeres strengt. Når du velger fyllstoffer, må ikke bare vurderes
Arbeidstemperaturen bør også vurdere påvirkningen av friksjonen til fyllstoffet på kontrollprosessen, påvirkningen av mediets radioaktivitet på fyllstoffets levetid, etc., og velge kvalifisert og testet som oppfyller kravene til kjernekraft.
Validert spesialpakningsmateriale. På grunn av slitasje og termisk forbrenning av pakningen vil det oppstå stressavslapping. Fjærbelastning er en effektiv måte å kompensere for belastningsavslappingen, for eksempel å belaste en tallerkenfjær på pakkboksen. Ved hjelp av skivefjæren kan kompresjonsgraden til pakningen justeres for å kompensere for deformasjonen av pakningen, og derved forbedre pakningens selvjusterende evne til forsegling og tetningsytelsen.
(2) Lekkasjerør
Ved utforming av kjernekraftverksventiler, spesielt for ventiler med radioaktive medier, for å hindre lekkasje ved pakningen og samle mulige lekkasjer på en sentralisert måte, brukes den i midten av pakningen.
Pluss måten av avløpsrøret. Denne pakningsformen består av 3 deler, de øvre og nedre delene er sammensatt av flere lag med ikke-metalliske pakninger som spiller en tetningsrolle, og en metall "lanterne" ring er satt i midten. Det er et ringformet rom ved "lanterne"-ringen for å holde og samle opp lekkasjemediet fra den nedre pakningen. Det slås hull på ventildekselet ved "lanterne"-ringen og det sveises et lekkasjerør som brukes til å lede lekkasjemediet fra lekkasjerøret til oppsamlings- og avløpssystemet. Utformingen av lekkasjerøret tilsvarer å legge til en beskyttelsesmetode i pakningsdesignet. Når mediet beveger seg oppover langs pakningen under trykk og når posisjonen til den midterste "lanterneringen", synker trykket, og siden trykket ved lekkasjerøret er nesten 0, tvinges mediet til å strømme ut av lekkasjerøret i stedet. å fortsette til den øvre pakningen. Flyt, og unngår derved at mediet fortsetter å lekke oppover langs ventilstammen. Mediet som strømmer ut av lekkasjerøret samles opp gjennom rørledningen til dreneringssystemet til kjernekraftverket, og behandles av treavfallsbehandlingssystemet.
(3) Øvre tetning
Den øvre tetningen består av kontaktdelen av ventildekselhullet og ventilstammehodet. Den øvre tetningen er også et tiltak for å hindre at mediet lekker fra stammepakningen. Når den øvre tetningen er i full kontakt, vil den nødvendige lekkasjen
Veldig liten, ikke mer enn 0,04cm3/(td), der d er diameteren på ventilstammen, mm; t er tiden, h. Den øvre tetningen må ikke stole på systemtrykket for å oppnå spesifisert tetningsytelse. Den øvre tetningen skal ha
Ventilspindelens evne til å motstå trykket i hele systemet. Under normale omstendigheter brukes ikke den øvre tetningen, og den tas kun i bruk når denportventilpakning lekker ut, for å sikre at sluseventilen kan kjøre til påfyllingsperioden.
Det er imidlertid ingen lekkasje av en stor mengde arbeidsmedium fra ventilstammepakningsposisjonen, eller pakningen kan byttes ut under driften av kjernekraftverket for å redusere strålingsdosen.
Tiltak for å hindre lekkasje avportventilunder bruk
Under idriftsettelsesfasen av kjernekraftverket gjennomføres det en hydraulisk test for å sikre at funksjonen til utstyret oppfyller kravene gjennom testen. Under denne prosessen må du kontrollere at portventilen ikke har noen lekkasje. I driftsfasen av kjernekraftverk, roten
I henhold til kravene i inspeksjonsprogrammet under bruk,portventilskal inspiseres i den planlagte nedstengningsperioden ogportventilemballasje skal skiftes regelmessig. Gjennom regelmessig inspeksjon og utskifting av emballasje, rettidig oppdagelse og eliminering av skjulte farer for lekkasje, sikre
Sikre sikkerheten til kjernekraftverk.