Tiltak for å løse ventilkorrosjon (1)

Tiltak å løseventilkorrosjon
1. Velg korrosjonsbestandige materialer i henhold til det korrosive mediet
I selve produksjonen er korrosjonen av mediet svært komplisert. Selv om ventilmaterialet som brukes i et medium er forskjellig, er konsentrasjonen, temperaturen og kraften til mediet forskjellig, og korrosjonen av mediet til materialet er forskjellig. Hver gang temperaturen på mediet øker med 10C, økes korrosjonshastigheten med omtrent 1 til 3 ganger. Konsentrasjonen av mediet har stor innflytelse på korrosjonen avventilmateriale. For eksempel, hvis bly er i en lav konsentrasjon av svovelsyre, er korrosjonen svært liten. Når konsentrasjonen overstiger 96 %, stiger korrosjonen kraftig. I motsetning til karbonstål er korrosjonen alvorlig når svovelsyrekonsentrasjonen er ca. 50 %, og når konsentrasjonen øker til mer enn 6 %, synker korrosjonen kraftig. Aluminium er svært etsende i konsentrert salpetersyre med en konsentrasjon på mer enn 80 %, men det er etsende i middels og lave konsentrasjoner av salpetersyre. Selv om rustfritt stål har sterk korrosjonsbestandighet mot fortynnet salpetersyre, forverres korrosjonen i mer enn 95 % konsentrert salpetersyre.
2. Utforske filippinske metallmaterialer
Ikke-metallisk korrosjonsbestandighet er utmerket. Så lengeventiltemperatur og trykk oppfyller kravene til ikke-metalliske materialer, det kan ikke bare løse korrosjonsproblemet, men også spare edle metaller. Ventilhuset, panseret, foringen, tetningsflaten og andre ofte brukte ikke-metalliske materialer er laget. Når det gjelder pakningen, er pakningen hovedsakelig laget av ikke-metalliske materialer. Bruk plast som polytetrafluoretylen, klorert polyeter og gummi som naturgummi, neopren, nitrilgummi, etc. somventilforinger, mens ventilhuset og panserhuset er laget av generelt støpejern og karbonstål. Det sikrer ikke bare styrken til ventilen, men sikrer også at ventilen ikke er korrodert. Klemmeventilen er også designet basert på den utmerkede korrosjonsmotstanden og utmerkede deformasjonsegenskapene til gummi. I dag brukes stadig mer plast som nylon og polytetrafluoretylen, og naturgummi og syntetisk gummi som ulike tetningsflater. , Tetningsring, brukes på alle typer ventiler. Disse ikke-metalliske materialene som brukes som tetningsoverflater har ikke bare god korrosjonsbestandighet, men har også god tetningsytelse. De er spesielt egnet for bruk i medier med partikler. Selvfølgelig er deres styrke og varmebestandighet lav, og anvendelsesområdet er begrenset. Fremveksten av fleksibel grafitt gjør at ikke-metaller kommer inn i høytemperaturfeltet, løser det langsiktige vanskelige å løse problemet med lekkasje av fyllstoffer og pakninger, og er et godt høytemperatursmøremiddel.
3. Metalloverflatebehandling
(1) Ved ventiltilkoblingen erventilkoblingsskruen er vanligvis galvanisert, forkrommet og oksidert (blått) for å forbedre motstanden mot atmosfærisk korrosjon. Andre festemidler behandles med metodene ovenfor, og fosfatering og andre overflater brukes også i henhold til situasjonen. håndtere.
(2) Tetningsflaten og lukkedelene med små diametre bruker ofte overflateteknikker som nitrering og borering for å forbedre dens uavhengighet og slitestyrke.
(3) Anti-korrosjon avventilstammen er mye brukt overflatebehandlingsprosesser som nitrering, forkromning, nikkelbelegg, etc., for å forbedre korrosjonsmotstanden, korrosjonsbestandigheten og slitestyrken. Ulike overflatebehandlinger bør være egnet for ulike stammematerialer og arbeidsmiljøer. For stengler der atmosfærisk vanndampmedium er i kontakt med asbestfyllstoffer, kan hardforkroming og gassnitreringsprosesser brukes.
(4) Ventilhus og håndhjul med liten diameter
4. Termisk sprøyting
Termisk sprøyting er en type prosessblokk for å forberede belegg, og det har blitt en av de nye teknologiene for overflatebeskyttelse av materialer. De fleste metaller og deres legeringer, metalloksidkeramiske cermetkomplekser og hardmetallforbindelser kan belegges med en eller flere termiske sprøytemetoder for å danne et belegg på et metall- eller ikke-metallsubstrat. Termisk sprøyting kan forbedre overflatens korrosjonsmotstand, slitestyrke, høy temperaturbestandighet og andre egenskaper, og forlenge levetiden. Termisk sprøyting spesielt funksjonelt belegg, med spesielle egenskaper som varmeisolasjon, isolasjon (eller unormal elektrisitet), avslitbar forsegling, selvsmørende, termisk stråling, elektromagnetisk skjerming etc. Delene kan repareres ved termisk sprøyting.